Cunoştinţe

Despre problema coroziunii panoului solar

Feb 12, 2025 Lăsaţi un mesaj

 

Despre problema coroziunii panoului solar

 

Aplicarea pe scară largă a sistemelor de generare a energiei solare în medii dure, cum ar fi umiditatea, căldura și spray-ul de sare, a expus provocarea tehnică majoră a coroziunii componentelor metalice. Această lucrare analizează mecanismul de coroziune microscopică și combină experiența de practică inginerească pentru a construi un sistem de protecție multidimensională pentru a oferi o soluție sistematică pentru protecția împotriva coroziunii centralelor fotovoltaice de-a lungul ciclului de viață.

 

I. Mecanism profund și cauze cheie ale coroziunii metalice

 

 

1.. Dinamica coroziunii electrochimice: cadrele metalice și șinele din aliaj de aluminiu formează un efect de micro-baterie într-un mediu umed, iar elementul crom din oțel inoxidabil suferă coroziune în funcție de clinoziune, iar rata de coroziune este exponențială legată de temperatură. Datele măsurate ale unei centrale de coastă au arătat că rata anuală de coroziune a suporturilor de oțel carbon a atins 0. 12mm, care este de 3 ori mai mare decât cea din zonele interioare.

 

2. Sinergia stresului de mediu: razele ultraviolete provoacă îmbătrânirea și fisurarea materialelor de etanșare a polimerilor, formând un canal pentru penetrarea mediilor corozive. Gazele acide, cum ar fi SO2 și NOX, în zonele de poluare industrială accelerează oxidarea metalelor, iar viteza cu care clinii pătrund în filmul de pasivare în zonele de pulverizare cu sare poate ajunge de 5 ori mai mare decât din mediul normal.

 

3. Efectul de amplificare a defectelor de fabricație: Burrs microscopice produse de tăierea laser formează puncte de concentrație locală de stres și defecte de pin la acoperire expun substratul. Când grosimea filmului anodizat este mai mică de 20 μm, eficiența de protecție scade cu 60%.

 

Ii. Lanț de risc sistemic cauzat de coroziune

 

 

1.. Criză de integritate structurală:Coroziunea conectorului suportului face ca rigiditatea structurală să scadă cu 30%, iar probabilitatea defecțiunii conectării șurubului crește de 4 ori în condiții de tifon. După ce a trecut un tifon, s -a constatat că deplasarea sistemului de suport ruginit a depășit standardul ISO de 2,8 ori.

 

2. Amenințări de siguranță electrică:Coroziunea barei de bus de cupru a cutiei de joncțiune crește rezistența de contact la 15 ori mai mare decât valoarea inițială, iar efectul la punct fierbinte determină creșterea temperaturii locale cu mai mult de 85 de grade. Coroziunea sistemului de împământare face ca valoarea impedanței să depășească standardul cu 7Ω, iar probabilitatea de daune fulger crește cu 40%.

 

3. Pierdere dublă economică:Rata de atenuare a puterii componentei este corelată pozitiv cu gradul de coroziune a cadrului, iar rata anuală de atenuare a componentelor sever corodate ajunge la 3,2%. Proporția costurilor de întreținere a suportului în centrala electrică OPEX a crescut brusc de la 5% la 18%.

 

info-1200-799

 

Iii. Construcția unui sistem complet de protecție a ciclului de viață

 

 

1. Matricea de inovare materială:

 

Develop Cr/Ni/Mo ternary alloy coating (316L stainless steel pitting resistance equivalent PREN>35)

Apply vapor deposition Al-Mg-Si composite coating (salt spray test>3000h)

Promovează suportul polimerului armat cu fibre de carbon (modul elastic 120GPA, densitate 1,6g/cm³)

 

2. Proiectarea optimizării structurale:

 

Adoptați proiectarea canelurii asimetrice de drenaj (eficiența drenajului a crescut cu 70%)

Introduce bionic hydrophobic surface (contact angle>150 de grade, eficiență de auto-curățare 92%)

Implementați sistemul de protecție catodică (potențial controlat la -0. 85--1. 1v vs CSE)

 

3. Sistem inteligent de operare și întreținere:

 

Implementați senzor de tulpină de grătare a fibrelor Bragg (precizie 1με, viață de 25 de ani)

Establish corrosion big data model (prediction accuracy>85%)

Dezvoltați acoperirea cu microcapsule de auto-vindecare (eficiența reparației 90%, temperatura declanșatoare 60 grade)

 

4. Actualizarea sistemului standard:

 

Formulați specificația de certificare anti-coroziune la nivel C5 (standard ISO 12944)

Îmbunătățiți ghidurile de proiectare fotovoltaică offshore fotovoltaică (versiune îmbunătățită IEC 61701)

Stabilirea unui sistem digital de protecție împotriva coroziunii (inclusiv 12 indicatori cheie de performanță)

 

info-1200-799

 

Soluții la problema ruginei panourilor solare gospodărești

 

 

1. Optimizarea materialelor:Selectați materiale cu rezistență puternică de coroziune, cum ar fi rame din aliaj de aluminiu pentru a înlocui ramele tradiționale de oțel. Filmul de oxid format în mod natural pe suprafața aliajului de aluminiu poate rezista eficient la coroziune și este ușor și ușor de instalat. Pentru paranteze, se utilizează oțel galvanizat la cald, iar grosimea stratului galvanizat ar trebui să îndeplinească standardele industriei pentru a îmbunătăți rezistența la rugină.

 

2. Tratament de protecție la suprafață:Tratamentul suplimentar de protecție se efectuează pe suprafața părților metalice ale panourilor solare. Dacă pulverizați vopseaua anticorroziune, alegeți vopsea acrilică sau vopsea cu fluorocarbon cu rezistență la vreme bună și aderență și asigurați-vă că suprafața metalică este curată și uscată înainte de a se pulveriza pentru a asigura eficacitatea acoperirii. În plus, tehnologia de acoperire electroforetică poate fi, de asemenea, utilizată pentru a forma o pensie de protecție uniformă și densă pe suprafața metalului pentru a îmbunătăți performanța anti-coroziune.

 

3. Întreținere regulată:Stabilirea unui sistem de inspecție regulat. Se recomandă efectuarea unei inspecții cuprinzătoare a panourilor solare în fiecare trimestru. Conținutul de inspecție include observarea dacă piesele metalice au semne de rugină. Dacă există o rugină ușoară, un tratament în timp util, cum ar fi lustruirea și îndepărtarea ruginii, apoi revopsirea. În același timp, mențineți suprafața panoului solar curat pentru a evita acumularea prafului și murdăriei și pentru a împiedica coroziunea să accelereze rugina din cauza coroziunii sub murdărie.

 

4. Proiectare adaptabilitate a mediului:Proiectarea vizată se realizează în funcție de caracteristicile climatice și de mediu ale zonei de instalare. În umiditate ridicată sau zone de coastă, consolidează măsurile de protecție, cum ar fi creșterea grosimii acoperirii sau utilizarea acoperirilor speciale rezistente la spray -uri de sare; În zonele predispuse la ploaie acid, selectați materiale rezistente la acid și acoperiri de protecție pentru a îmbunătăți adaptabilitatea panourilor solare la medii speciale.

Trimite anchetă